價值重構(gòu)范疇 ：全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈,、全價值鏈

近年來,，在新一代信息技術(shù)蓬勃發(fā)展的影響下，世界各主要經(jīng)濟體積極創(chuàng)新工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,，紛紛制定應(yīng)對之策,，謀求出路。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在國內(nèi)外如火如荼,，已連續(xù)五次被寫入政府工作報告,。在官方的語境里，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念范疇已經(jīng)擴展至全要素,、全產(chǎn)業(yè)鏈,、全價值鏈，是對整個工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系的重塑,。

所謂全要素,，可以有兩種理解，一是宏觀層面的,，包括土地,、資本,、勞動力、企業(yè)家才能,、技術(shù),、管理、數(shù)據(jù)等所有生產(chǎn)要素,；二是微觀層面的,，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為連接物理世界和虛擬數(shù)字世界的橋梁，即通過連接人,、設(shè)備,、系統(tǒng)、技術(shù)等創(chuàng)造新的附加值,。

所謂全產(chǎn)業(yè)鏈,，可以視為眾多產(chǎn)業(yè)鏈上下游的綜合體。產(chǎn)業(yè)鏈思想,，最早起 源于英國古典經(jīng)濟學(xué)家亞當(dāng)·斯密（Adam Smith）有關(guān)分工的論述（分工促進經(jīng)濟增長）,。早期對于產(chǎn)業(yè)鏈的范疇界定在制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部的活動，后來新古典經(jīng)濟學(xué)派的代表人物阿爾弗雷德·馬歇爾（Alfred Marshall）把分工擴展到企業(yè)與企業(yè)之間,，強調(diào)了企業(yè)間分工的重要作用。鮑德溫（Baldwin）認(rèn)為產(chǎn)品的生產(chǎn)分工經(jīng)歷了兩次極為關(guān)鍵的“分拆”（Unbundling）,，即蒸汽革命帶來動力革命的第一次大分工,、信息和通信技術(shù)（ICT）進步帶來信息革命的第二次大分工。每一次“分拆”都使產(chǎn)品生產(chǎn)的地理區(qū)域進一步擴散,。

值得一提的是,，與“產(chǎn)業(yè)鏈”一詞比較接近的概念是“供應(yīng)鏈”，很多業(yè)界人士容易將兩者混淆,。實際上,，供應(yīng)鏈所傳遞的是產(chǎn)品與服務(wù)，是對物質(zhì)供需和 流通的考察,；供應(yīng)鏈管理追求鏈運作成本低,、運行效率高及高效供需對接。而產(chǎn) 業(yè)鏈?zhǔn)侵干舷掠纹髽I(yè)之間關(guān)于原材料,、技術(shù),、中間產(chǎn)品和服務(wù)相互交換的供需關(guān) 系。也就是說,，供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)與企業(yè)之間連接,，是產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)的基礎(chǔ)，而產(chǎn)業(yè)鏈 可以看作是多種供應(yīng)鏈關(guān)系的綜合體,。供應(yīng)鏈更側(cè)重微觀企業(yè)的管理和決策,，而 產(chǎn)業(yè)鏈相對中觀,，主要針對產(chǎn)業(yè)或行業(yè)層面。 

價值重構(gòu)的邏輯分析

價值重構(gòu),，從認(rèn)識上看來,，是一個重識的過程。價值重構(gòu),，是以新的邏輯理解和進行產(chǎn)業(yè)變革,，實現(xiàn)土地、資本,、勞動力,、數(shù)據(jù)等各類要素的重構(gòu)，重新界定合作與分工關(guān)系,，促進生產(chǎn)力的增長和生產(chǎn)關(guān)系（利益關(guān)系） 的調(diào)整,，最終實現(xiàn)價值鏈（價值網(wǎng)絡(luò)）的升級和換代。

在企業(yè)價值鏈分析模型中,，最經(jīng)典的當(dāng)屬由美國哈佛商學(xué)院著名戰(zhàn)略學(xué)家邁克爾·波特提出的"價值鏈分析法",，他把企業(yè)內(nèi)外價值增加的活動分為基本活動和支持性活動，基本活動涉及企業(yè)生產(chǎn),、銷售,、進料后勤、發(fā)貨后勤,、售后服務(wù),。支持性活動涉及人事、財務(wù),、計劃,、研究與開發(fā)、采購等,，基本活動和支持性活動構(gòu)成了企業(yè)的價值鏈,。運用價值鏈的分析方法來確定核心競爭力，就是要求企業(yè)密切關(guān)注組織的資源狀態(tài),，要求企業(yè)特別關(guān)注和培養(yǎng)在價值鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)上獲得重要的核心競爭力,，以形成和鞏固企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新階段,，通過內(nèi)部的價值重構(gòu),，實現(xiàn)了價值增長。如實現(xiàn)產(chǎn) 品研發(fā)體系的重構(gòu),，增加了研發(fā)部與生產(chǎn)部,、質(zhì)量部及售后的互通關(guān)系；AI 加持的智能排產(chǎn)實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的重塑,，釋放了內(nèi)部潛能,，邁向柔性化生產(chǎn),，緩解了內(nèi)部的摩擦與資源爭奪；故障遠(yuǎn)程監(jiān)測和遠(yuǎn)程運維助力用戶企業(yè)提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,，實現(xiàn)無憂運行,，重構(gòu)了以往與用戶的售賣關(guān)系等。

在企業(yè)外部,，通過價值鏈導(dǎo)入和共享,，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部價值鏈與區(qū)域價值鏈、 全球價值鏈的對接,，不僅重構(gòu)了舊有產(chǎn)業(yè)體系業(yè)務(wù)邏輯關(guān)系,、利益交換關(guān)系，還從地域上進行了價值釋放,，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)級資源的配置,，還塑造形成新價值網(wǎng)絡(luò)， 構(gòu)建命運共同體,。這意味著組織管理不再是我們原來看到的命令管控和彼此之間的交易關(guān)系,，而是賦能、共生和協(xié)同,。

隨著數(shù)字時代的到來,，數(shù)字技術(shù)正通過各種形式源源不斷地滲透產(chǎn)業(yè)鏈的每 一個環(huán)節(jié)。經(jīng)由數(shù)字技術(shù)驅(qū)動,，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為核心載體,，從橫向、縱向,、 實體與虛擬資產(chǎn)（金融等）各個不同維度進行了產(chǎn)業(yè)價值鏈重構(gòu)，具備了現(xiàn)實和 商業(yè)上的可能,。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開啟價值重構(gòu)“三部曲”：互聯(lián),、優(yōu)化、重構(gòu)

隨著以5G,、人工智能為代表的新一代信息技術(shù)與工業(yè)制造業(yè)深度融合,，工業(yè)界掀起了以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為抓手，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),、發(fā)展先進制造業(yè),，助推制造業(yè)高端化、智能化,、綠色化發(fā)展的浪潮,。

作為實現(xiàn)“制造強國”和“網(wǎng)絡(luò)強國”的一個戰(zhàn)略選擇項，國家連續(xù)發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動計劃（2018-2020年）》《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021-2023年)》,，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連續(xù)五年進入兩會政府工作報告,，與數(shù)字經(jīng)濟一起寫入國家“十四五”發(fā)展規(guī)劃綱要,。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈,、全價值鏈的全面鏈接,，人、材,、物,、技術(shù)、知識,、資本,、數(shù)據(jù)等產(chǎn)業(yè)要素資源實現(xiàn)了充分流動，原有產(chǎn)業(yè)邊界和約束條件發(fā)生了松動,，從部門到企業(yè),，從產(chǎn)業(yè)鏈到生態(tài)圈，都出現(xiàn)了重構(gòu)的可能,。

重構(gòu),，從認(rèn)識論來看，是一個重識的過程,，是以新的邏輯理解和進行產(chǎn)業(yè)變革,，從長遠(yuǎn)來看，這將是對整個工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系的重構(gòu),。只有深刻把握工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)目標(biāo)和作用機理,，企業(yè)在落地實踐進程中才不會走偏。

對工業(yè)制造企業(yè)來說,，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)目標(biāo)就是重構(gòu)價值體系,，包括產(chǎn)品價值創(chuàng)造體系、商業(yè)模式和價值網(wǎng)絡(luò),。

• 第一,，從產(chǎn)品和工廠層面看，重構(gòu)價值創(chuàng)造體系,，這是最根本最基礎(chǔ)的目標(biāo),。企業(yè)本質(zhì)上是一個整合資源進行價值創(chuàng)造、傳遞和分配的可持續(xù)運轉(zhuǎn)系統(tǒng),，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為連接物理世界和虛擬數(shù)字世界的橋梁,，即通過連接人、設(shè)備和各類IT系統(tǒng),，實現(xiàn)底層設(shè)備數(shù)據(jù)采集和,，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺算法和軟件，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成,、分析和應(yīng)用,，重構(gòu)人,、機、料,、法,、環(huán)等生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，打造數(shù)字化柔性工廠,，使其運轉(zhuǎn)更加高效,。

• 第二，從公司經(jīng)營模式看,，重構(gòu)商業(yè)模式,，實現(xiàn)與用戶關(guān)系的調(diào)整。以往制造企業(yè)的核心價值定位就是生產(chǎn),，而且是生產(chǎn)可見的,、有形的物理產(chǎn)品、零部件等,。整個物理世界都在向數(shù)字世界遷移,，在“數(shù)字化一切可數(shù)字化之物”（“工業(yè)4.0之父”孔翰寧之語）之后，未來工業(yè)將在數(shù)字世界（“不可見世界”）中競爭,。數(shù)字工業(yè)在物理產(chǎn)品基礎(chǔ)上發(fā)展智能互聯(lián)產(chǎn)品,，在交付產(chǎn)品之后仍能與客戶保持服務(wù)型關(guān)系，完成從制造商到運營商的角色轉(zhuǎn)變,。

• 第三,，從產(chǎn)業(yè)價值鏈視角，重構(gòu)整個工業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)生態(tài),。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)工業(yè)全全產(chǎn)業(yè)鏈的有效鏈接,，包括土地、資本,、勞動力,、技術(shù)、管理,、數(shù)據(jù)等所有生產(chǎn)要素,，對采購,、研發(fā),、物流及交付等整體供應(yīng)鏈體系做出改變，培育新模式新業(yè)態(tài),。

互聯(lián)是手段,，優(yōu)化是過程，重構(gòu)是目標(biāo),。在這個過程中,，數(shù)字是實現(xiàn)全價值鏈深度互聯(lián)的強有力抓手,，首先對設(shè)備進行“互聯(lián)”，獲取設(shè)備運營和產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),，通過實時的數(shù)據(jù)分析,，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用閉環(huán),，進而“優(yōu)化”生產(chǎn)制造體系,。最后，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在更大范圍推動資源優(yōu)化配置,，“重構(gòu)”生產(chǎn)制造體系和服務(wù)體系,。

【案例分享】上汽大通，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“重構(gòu)”與用戶關(guān)系

上汽大通南京 C2B /C2M 工廠入選世界經(jīng)濟論壇“燈塔工廠”,，上汽大通是全球范圍內(nèi)唯一一家入選的中國整車企業(yè),。其通過對 MAXUS C2B 業(yè)務(wù)模式的探索及實踐，認(rèn)為 MAXUS C2B 的核心價值是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,，實現(xiàn)企業(yè)與用戶及伙伴的數(shù)字化直聯(lián),，用戶參與全價值鏈的數(shù)據(jù)化互動和決策，形成相互認(rèn)可的有溫度的關(guān)系,，為消費者打造定制化的產(chǎn)品和服務(wù),。

在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)互聯(lián),、優(yōu)化,、整合，重構(gòu)企業(yè)價值鏈和產(chǎn)業(yè)生態(tài),，推進轉(zhuǎn)型過程中的各類流程,、組織、管理,、系統(tǒng)問題的改進與優(yōu)化,，重點打造數(shù)字化用戶運營體系、數(shù)字化營銷體系和數(shù)字化研發(fā)制造體系三大體系,，如圖 2所示,。

1. 數(shù)字化用戶運營體系：建立數(shù)字化互動平臺“我行 MAXUS”，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)的線上和線下一體化用戶運營,，打通粉絲,、潛客和車主數(shù)據(jù)庫。

2. 數(shù)字化營銷體系：升級用戶數(shù)據(jù)管理平臺,，布局用戶觸點,，支持 100 多種用戶運營場景分析，建立基于產(chǎn)品生命周期運營的新營銷體系。 

3. 數(shù)字化研發(fā)制造體系：建立貫穿用戶,、經(jīng)銷商,、主機廠和供應(yīng)商的數(shù)據(jù)一體化平臺與柔性制造體系。